双螺杆挤出造粒机

       挤出机是属于塑料机械的种类之一   ，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

       螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

实验室研究设备

       公司实验室负责原料在线品成品的检验工作，也负责新产品开发试验工作。本实验室不仅具备塑胶工程材料常规的试验设备，可以做所有常规试验项目外，还购置了汽车材料开发需要的氙灯耐候试验箱和紫外线加速老化试验箱；为了作材料结构分析，购置了红外分光光度计和电子高倍显微镜（SEM)。

       为适应不同客户和项目需要，具备ASTM和ISO两种标准的成型模具，以及测收缩率的专用模具。

生产线概况

       全部生产线位于公司内，建筑面积30000M2，一线生产员工加生产辅助员工人数约55人，主要生产线有13条，全部双螺杆生产线，全部由韩国或者德国进口，其中一条是75mm的，每小时可生产1.5吨，八条生产线都是58mm的，每小时可生产500公斤，剩余四条生产线是60mm的，每小时可生产600公斤，所有生产线均采用半自动给料装置，配合失重喂料装置，很好地保证了产品的稳定性；这12条线产品替换方便，不仅能做量大的批次，也能做较小的批次，且线与线之间具有互换性。总的年产量约50000吨（其中ABS类约占70%)。与生产线匹配的有混料车间，根据产品结构配备有高速和低速两种混合装置。

生产运作管理

       生产车间与公司整体同步按IATF:TS16949:2016的标准建立控制体系，把过程管理覆盖到生产的所有过程。

       从原料出库、计量配合、混合搅拌、挤出生产干燥包装，所有过程严格管控，有材料管控、设备管控、工艺管控、人员管控、产品过程检验，使整个生产运作安全、规范、高效。